高嶺土是什么?高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn)，白色又細膩，又被稱(chēng)為白云土，礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長(cháng)石等礦物組成。高嶺土的用途非常的廣泛，用于造紙、涂料、陶瓷、耐火材料、塑料、顏料、、、紡織、石油、化工等多個(gè)領(lǐng)域，下面給您詳細介紹下。
高嶺土的加工工藝
高嶺土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。
干法
一般是將采出的原礦經(jīng)過(guò)破碎機破碎至25mm左右，給入籠式破碎機中，使粒度減小至6mm左右。吹入到籠式破碎機內的熱空氣將高嶺土的水分由采出時(shí)的20%左右降到10%左右。 碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機與旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨進(jìn)一步磨細。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石的含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)的成本低，產(chǎn)品通常用在橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價(jià)填料。
高嶺土經(jīng)選礦回收后會(huì )產(chǎn)生大量的尾礦，由于對高嶺土尾礦的回收利用較少，隨著(zhù)尾礦的不斷堆積，會(huì )大量的土地，污染水質(zhì)，并造成植被破壞及水土流失，甚至造成泥石流，嚴重影響生態(tài)環(huán)境。因此綜合利用高嶺土尾礦，將其回收利用，可有效防止資源的浪費和對環(huán)境的破壞。高嶺土尾礦的利用價(jià)值高嗎？高嶺土尾礦利用的途徑有哪些？今天就由高嶺土尾礦磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟敿毞治鼋獯稹?
高嶺土尾礦的利用價(jià)值高嗎？高嶺土作為另一重要的非金屬礦物被廣泛應用于各行業(yè)，我國大多數高嶺土企業(yè)專(zhuān)注于高嶺土的采選及深加工，對采選加工過(guò)程產(chǎn)生的尾礦回收利用較少，尾礦大多被露天堆存，不僅土地、污染水質(zhì)、影響植被及生態(tài)環(huán)境，而且造成資源的浪費，在當前資源深度開(kāi)發(fā)與綜合回收利用、建設綠色礦山形勢下，高嶺土尾礦中有用礦物的回收再利用，可降低資源浪費，為高嶺土綜合開(kāi)發(fā)利用提供新思路。其中，砂質(zhì)高嶺土尾礦中石英資源含量一般超過(guò)70%，具有較大的回收利用潛力。通從高嶺土尾礦中回收石英砂的工藝流程為“磨礦—分級—兩次磁選—兩次浮選”。磨礦粒度控制在0.5ｍｍ以下，進(jìn)行0.4Ｔ及1.0Ｔ?xún)杉壌胚x后，再在pH＝2.0的條件下，進(jìn)行兩級浮選，一次浮選藥劑加入量為4.16kg/t，二次浮選藥劑加入量為3.12kg/t，終可回收得到玻璃工業(yè)用石英砂產(chǎn)品。回收的石英砂精礦產(chǎn)率為34.29％
超細高嶺土磨粉機的主要結構有:選粉機、上殼體、下殼體、機架、碾磨裝置(磨輥+磨盤(pán))、傳動(dòng)臂裝置(動(dòng)臂+搖臂)、加壓裝置、限位裝置、驅動(dòng)裝置(主電機+主減速機)等組成。
超細高嶺土磨粉機的粉磨原理為：高嶺土原料破碎到一定粒度后，經(jīng)過(guò)計量和機械輸送設備送人立式磨粉磨，因旋轉磨盤(pán)的離心力作用，物料自磨盤(pán)中心向盤(pán)緣移動(dòng)進(jìn)人輥盤(pán)間隙，由動(dòng)搖臂、液壓油缸、高壓管路等組成的液壓裝置提供拉緊力的磨輥對物料進(jìn)行擠壓、剪切，粉磨后的物料繼續外移溢出磨盤(pán)，風(fēng)環(huán)處的高速氣流將外溢的物料吹起，送至磨機頂部選粉區域，符合細度要求的產(chǎn)品排出磨外收集為成品;在氣-料流中粒度較大的顆粒因自重和選粉機動(dòng)葉片雙重作用下，重新落回磨盤(pán)進(jìn)行再粉磨，此過(guò)程多次循環(huán)，終實(shí)現產(chǎn)品細度達標。
超細高嶺土磨粉機制粉工藝：高嶺土原礦經(jīng)破碎后送入堆場(chǎng)待用。利用鏟車(chē)或者皮帶機將破碎好的高嶺土原料送入喂料斗(倉)，斗下設計計量設備，物料計量后送人提升機再經(jīng)鎖風(fēng)喂料機喂人立式磨粉磨，合格細粉隨同氣流出磨后由布袋除塵器收集為成品;選粉中不合格的物料因自重和轉子葉片作用落入磨盤(pán)，與新喂入的原料混合后重新被粉磨。此過(guò)程循環(huán)多次，終完成粉磨及分級作業(yè)。其主要優(yōu)勢有：料床粉磨壓力可調、選粉精度高產(chǎn)品調節便捷、單機產(chǎn)量高電耗及磨損低、生產(chǎn)負壓無(wú)粉塵環(huán)保噪音小、自動(dòng)化程度高用工成本低、工藝簡(jiǎn)單占地小，該設備及其工藝特別適合各類(lèi)非金屬粉體礦行業(yè)對加工規模、設備節能和生產(chǎn)環(huán)保的要求。
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